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台灣引興落實TPS精實管理
台灣引興落實TPS精實管理
文◆編輯部
台灣工具機暨零組件工業同業公會同仁於 9 月 11 日參訪伸縮護罩與排屑機的專家—台灣引興。王慶華董事長分享公司經驗，說明如何以豐田生產方式 （ ToyotaProduction System，TPS）的哲學靈活經營、提升效率，投料到產出的時間僅需過往十分之一，甚至創造不可思議的一天製造L/T(Lead Time，前置時間)。
追求低碳生產、智慧製造、仰賴AI無疑是今日趨勢，然而沒有方向便盲目追求恐怕造成更大浪費，找到問題的癥結、建立共識並找出對策才能裨益公司。王董事長冷靜反思公司所需、釐清目的與策略，制定標準並維持彈性思維推動產線順利運作，嚴謹的標準化流程，讓作業人員有明確的步驟可依循，按部就班、按表操課，工作就像是啟動自律神經系統一般直覺而流暢；每個人在崗位上各司其職，創造了一個 「一進排程就百分百準時產出」，只用生產指示板而完全不需要電腦的生產現場。
引興恪遵TPS管理的各項原則，並融會貫通其中道理，豐田式管理指出庫存過多會增加倉儲、運送等額外成本造成浪費，應儘量減少庫存；王董更實證了「低庫存生產環境能夠塑造現場自動管理張力與節拍」。清楚標示所在階段的工程站節拍表讓每一個工作站的進度可視化，加上零庫存的隱形壓力，有效促使員工自發性地跟上腳步。
TPS的核心思想—自律體現在引興的每一個角落、每一分細節，台車工具依界線整齊劃一擺放、衛生空間沒有任何污垢、連洗手台也看不見一絲水漬，將自我要求內化成反射習慣，從個人為單位開始管理，最重要的是，主管以身作則從不推諉責任，才能長期維持別人做不到的高效率精實管理。
