宝嘉诚洞见投资先机 吴铭禧：「以人本服务为核心，才能让客户满意」
宝嘉诚洞见投资先机
吴铭禧：「以人本服务为核心，才能让客户满意
文 ◆ 陈寰宇
经历前2年全球经济受到疫情影响而动荡不安，即使今（2021）年工具机产业景气快速回温，台商回流效应也逐渐发酵。台湾分度盘大厂宝嘉诚工业（PARKSON）董事长吴铭禧，则早在今年初便启动已延宕一年的新厂动土计划，不仅再次凸显了他向来在业界独树一帜的洞见，于产品、技术、人才超前部署，也正好迎来这一波工具机产业景气循环带来的抢单商机。
「当企业在景气低潮时更应该要在扎稳基本功，调整好体质，才能在大变动时代掌握契机。」吴铭禧表示，新厂落成只是硬件外观的更新，中小企业经营还须考虑大环境合法性，符合政策与土地法规才能安身立命。有别于国外其他工业先进大国，台湾除了将土地区分等级，公务员又采取较保守的管理心态，业者须自行积极争取，方能在台湾这片土地扎稳根基，更可见民间能有如今经济发展的弥足珍贵。 有鉴于此，吴铭禧决定在今年农历年后，重启2020年因疫情而延宕设厂的计划，于台中市乌日区溪南路举行营运总部动土典礼，该基地约占地1,000多坪，预计投入数亿元经费，兴建3,000多坪的研发与制造智能化厂房，并购置相关研发及高阶测试设备，在2022年12月完工启用，趁机提前布局技术、产品及培育人才，以迎接这一波景气反转商机。
洞烛机先设厂育才避免缺地、缺人危机
另依他观察，台湾与先进工业国家的最大差距在于「团队」，吴铭禧指出，由于对想象力和开创性的等级不同，大国不像台湾连教育都是采取从上到下的填鸭教育、考试导向的形式，比较不会被框限在制式的范围里。因为每个人与生俱来的特质有别，必须发自内心，无拘无束，才能达到真正的「Nature happy」，他也将之落实于宝嘉诚以「以人为本服务」为核心的企业文化。「否则，一群只会听话，按照制度走的员工，服务不易让客户一直持续满意！」
吴铭禧进一步表示，世间万事没有永恒不变的，所以现代企业经营者除了建构管理制度外，还要提供能让员工有发挥自由想象的空间，以符合每个人与生俱来的天赋、特质。当员工未来无论是担任业务或设计等任何职务，才能视为份内工作，发自内心为客户服务，寻求最佳解决方案，而不只考虑成本。他也会要求员工执行前先评估可行性，即使短期内会因经验不足而增加成本，等到长期累积足够经验、数据数据后，也可用来改善以降低成本，提升市场竞争力。
他举自己曾在工具机大厂负责现场作业的亲身经验为例，让他得以挟带从现场学到的专业知识，成为进入设计部门后的优势，打破过去设计单位通常不接受修改意见，都要现场加工人员自行修改，或与第三方沟通后，才能真正投入生产的问题。
最后他还因为协助客户解决台湾首套1985年用于（loading/unloading）上下料搬运的APC自动交换工作台不稳定问题，而受到公司肯定。吴铭禧笑着说：「这也要归功于出身基层黑手的关系，让他能一眼就看出缺陷何在，从而快速找出原始设计错误的关键节点。」
吴铭禧自豪地说，因为自己出身机械设计、采购、外包组装等完整经历，至今他还坚持不用计算机辅助绘图软件，只要经过与客户往返沟通定案，接下来再延续设计流程，几次小改版就能持续批量生产多款畅销机种，甚至可协助客户，提早发现原来系统整合未曾留意的问题，最后才是从最基本的设计变更，解决整体结构与机台本体问题，得以延续10余年高阶高价值机种的订单。
从早年试制工具机上下料搬运设备的自动交换工作台（APC）起步，陆续通过在台中精机、大立机械验收合格后，才逐渐打开知名度，建立起高精密和稳定性的口碑。同时协助客户突破过去由日商垄断市场的成本高、交期长等缺点，提高工具机的附加价值，成为现今宝嘉诚外销市场的主力产品，摆脱低价产品竞争的威胁。吴铭禧说：「这也要归功于当时自告奋勇，经过与客户现场技术、生产管理部门深入讨论，了解所遭遇的瓶颈后，要客户不必急着下单，而是先依客户提供蓝图来协助规划设计、改造架构，进一步解决问题。」
在建立宝嘉诚品牌的历程里，他除了不断努力研发工作台自动交换系统技术之外，尤其重视建立企业文化、人力资源及通路服务，塑造出「以人为本」的企业文化。此正 好与目前世界逐步实践工业4.0潮流不谋而合。
展望未来智慧化浪潮. 期望设计制造融入实务
宝嘉诚多年来搭配工具机厂开发CNC计算机分度盘、旋转工作台、APC自动交换台等关键零组件，因应智能化浪潮，如今更不吝投资最先进的制造与检测仪器设备来提早布局 工业4.0趋势，不断提升制程及质量管控能力，确保提供客户高性价比及最佳质量的产品。
性制造系统（FMS），可让客户在生产过程中，若须更换产品时不必频繁更换生产机械，只要利用计算机化的工业控制系统、软件编程来安排机械自动加工运作，自动替换模夹具、刀具、加工对象等，有效发挥出整合性、智能性、实时性特点，以因应市场制品的快速变化要求，达到少量多样化的生产制造，充分展现高阶五轴工具机能减少工序、工时，以及较易掌控几何公差等优势。
同时面对客户需求，给予极大弹性支持性，除了接受客制开发案的少量生产，还能迈向客制化大量生产，硬、软件一次规划完成，加速客户对应自动化运用的开发进程。 目前所推出五轴CNC分度盘产品，已成功进军航天及自动化设备等新兴产业机械领域，未来仍会坚守协力厂支持的专业角色。
最新获得2021年台湾精品奖肯定的「多任务位弹性仓储系统APCR1-630SD6」，便采用5个仓储工位+1个物料装卸工位设计，大大提升单机作业量产的效率，也兼顾少量多样需求；采用双行程传动搬运机构，缩短轨道的长度及回转半径，进而减少交换的时间与占地面积；二合一组合式机体设计，方便出货可拆卸入柜，且兼顾安装简易，无须重新校正所有仓储工位的优点，可搭配不同品牌卧式CNC工具机；及所有搬运动作均有侦错防撞功能，还可选配加装RFID（无线射频辨识）芯片，可选择指定摆放或随机摆放物料。
聚焦人才培育 期许产官研合力成立黑手补习班
吴铭禧指出，近年来人才都流向半导体、电子，机械业变得乏人问津，且到了市场销售端易出问题，建议性质相近的整机厂还不如先坐下来谈，将同样心力用来成立共同研发设计中心，先从人力整合做起，成立共同研发团队，以弥补少子化社会导致机械业苦等不到新血之弊。
同时需要政府比照德日，愿集中有限资源投资推动，支持长期培训；进而采用正确的方法培育人才，让共同研发设计中心具有实务经验，而不只是会画设计图，将教育框架在个别专精领域。
吴铭禧说，其实他早在10余年前就在精机中心（PMC）召开的航天小组会议上提出建言，可由工具机厂提供设备，挹注政府资金成立不只一家「黑手补习班」，以培育加工厂人才，让高中职毕业生即便不是考试制度的胜利组，也不必为了力拚大学而背负沉重学贷。未来学生只要进入黑手补习班，接受 基础课程培训3年，即可由整机厂优先挑选加入生产、设计、软件、电控部门，且因为员工从年轻到老都能在相同环境互动，更有助于培养产业链默契。
