产品开发型客制策略的
实践与案例

客制化能提高顾客满意，为供需双方创造价值。然而，组装型产品的客制化挑战，包括响应顾客特殊需求，具备速度成本特质，诸如客制化设计时间要短、成本要和量产雷同、如质如期验收交货等。

「产品开发型客制」，是纳入主流客户意见与本身能力的产品系列，亦即结合客户的特殊需求与共同需求，发展产品选项，做到客制就是产品族里头的模块挑选（本专栏2021年1-2月《台湾需要「关注顾客使用流程」的客制化策略》）。模块化产品架构的产品族，是落实产品开发型客制策略的有效方案，可以提升顾客调适能力，缩短响应需求时间，快速产出客制产品。

模块化兼具快速依照需求完成客制化设计、生产制造接近量产成本、大幅缩短LT(Lead Time)等优势。

模块化产品的制造优势

本专栏2024年8月《日本工具机企业发展最前线》文章，分享模块化生产的实践：中村留用模块化生产减轻现场负荷、西铁城精机用模块化整合加工与组装。

2023年中村留在新工厂，精进模块化生产，将接单到出货的交货周期从5个月缩短为约1个半月；组装到出货的LT从25天缩短到15天。复合车床新的模块化产线，包括关键零组件的模块产线，和将模块结合为整机的产品主线，关键零组件组装后，必须经过磨合运转测试，确保本身的功能和质量，保证模块都是良品，再组合为整机产品。

西铁城精机的CNC自动车床产品，用模块化将加工线、关键模块与成品组装线连结起来。客户的需求都是独一无二的产品，为了缩短交货期，首先生产基本规格(共享模块)，再根据客户订单要求，将客户选项模块与订制专用规格的零件组与共享模块，组装成完整的客制产品交货。

以上两个案例说明，模块化产品可以先期备料与加工、模块副线和产品主线并行的产品组装线，在满足客户特殊要求下，大幅缩短交货期，是模块化产品的优势。产品族平台的共享模块，与客户选用的功能规格模块，纳入量产思维，备料、加工、组装，功能规格检验合格，再结合为客制产品。共享模块与客户特殊需求的选项模块，组合为大同小异的客制产品，是组装LT和交货期能缩短，以及接近量产成本的关键。

模块化产品架构

产品开发型客制是在产品开发阶段，收集分析目标市场信息，目标客户需要的功能规格以及零组件相同，将其模块化为产品族的共享模块。客户需要的功能规格相近，使用的零组件有些微差异，则将这些大同小异需求，模块化为多样化的选项模块。然而，完整的产品，除了共享模块和选项模块，还需要模块之间结合的接口零组件，以及顾客特殊需要的客制零组件。

产品主结构的共享模块、客户需求差异的选项模块、模块间结合的接口零组件，以及顾客需求独特的客制零组件，是构成完整产品的要素，其类别与内涵如下表。

模块化的同款多样产品开发案例

2004年1月16日，笔者在友嘉实业工具机事业部，担任研发部主管，开发的立式加工机(VMC)新产品发表上市。2015年7月底退休前，朱志洋总裁告知并感谢，当年的产品开发很成功，该产品至今(2015年7月下旬)仍然是公司主要获利，是友嘉工具机能够脱胎换骨的关键产品。

回顾当年的VMC新产品项目能够成功，有三个关键要素，首先解析模块化的同款多样产品族策略。

VMC项目目标市场，包括要求速度的零件加工业，以及曲面细致的模具加工业。产品加工规格：直线运动的有效行程，Y轴520mm、Z轴500mm，X轴则有800mm和1000mm两种。Y和Ｚ轴行程相同，底座、立柱、主轴头模块可以共享，Ｘ轴行程有两种(0.8m、1m)，滑座模块也有两种可以选择。零件加工和模具加工对速度的要求不同，故换刀速度、快速进给速度、主轴最高转速就需要多种选项模块。将顾客需要的规格功能模块化为共享与选项两大类，并将市场需求用配置表的方式呈现，如表二。此表是开发VMC产品族的模块化设计规范。

产品开发时用表二的主要模块满足客户需求，上市后时间越久，客户需要的选项模块就会更多，再搭配接口零组件和客制零组件，同款多样的配置产品表的项目就越来越多。从发表上市到2004年5月底为止，客户询问的配置组合累积300种以上，其中有10%获得正式订单。同款多样产品配置表的运用，请参阅本专栏2015年3月《配置方案的产品信息共享平台 消除研发与业务的部门墙》

同款多样产品开发的成功关键

掌握市场需求并定位明确是另一项成功的关键要素。业务团队掌握设备用户在意的规格、涵盖加工与模具加工业的多样选配功能、上市时间以及愿意购买的价格(WTP；Willingness to Pay)。具体明确的目标市场信息下，产品研发团队，在开发设计时间，每月至少一次与业务团队，充分沟通确认每项规格与功能的细节，直到两个团队有共识为止。

产品项目经理(PM)领导项目团队，厘清并洞察顾客需求，坚持成本控制、产品外观质感、上市日期的目标达成，是本案成功最重要的关键要素。当年友嘉朱志洋总裁兼任本案PM，他首先与业务团队分析与检讨顾客需求与市场定位，拟定新产品目标市场的规格功能与价格策略，其次再与研发团队拟定开发时程、设定各个模块的物料费用等。新产品目标与开发时程明确后，PM几乎每周与研发团队检讨开发进度、外型质感、物料费用等。每月主持业务与研发的跨部门会议，研发团队报告执行进度与规格功能细节，业务团队逐项确认，包括产品型录没有呈现的内隐规格与功能，直到团队有共识为止。

开发过程中，PM领导项目团队落实的两大决策，是实现WTP的关键因素，一、坚持满足市场需要：如Y轴有效行程，初期研发承诺比业务要求少了10mm，PM指示研发团队，运用公司内外资源，产品功能(如：刚性、最快进给速度…)不打折，达成或超越顾客期待。最终研发团队以有限元素，多次验证、修正结构件壁厚、肋条的设计，达成市场要求的规格功能，并且符合装入货柜的限制条件。二、坚持开发保证获利：产品的外罩板金，为了高质感使用两种金属材料，初版方案业务团队和PM都满意，但厂务回报成本预估超过目标成本。PM与研发、厂务、供货商，频繁密集的沟通，找到高质感、低成本制造的解决方案，落实料费不超过设定目标，达成高性价比产品的典范。